I tubetti in polietilene rappresentano un packaging versatile, sicuro e altamente personalizzabile, ampiamente utilizzato in cosmetica, farmacia e alimentare. 

Possono essere realizzati in diverse densità – PEHD, PELD e PELLD, anche combinate – e prodotti in formati da 5 ml a 400 ml con diametri da 19 a 60 mm, garantendo massima libertà progettuale.

Il polietilene offre ottima resistenza chimica e buone proprietà barriera, assicurando funzionalità e protezione dei contenuti. La personalizzazione estetica è completa grazie a molteplici tecniche di stampa: Litografia, Serigrafia, Flexo, Hot stamping, Etichette full wrap o parziali.

È inoltre possibile produrre tubi in PCR (polietilene riciclato post-consumo), riducendo l'uso di plastica vergine e supportando modelli produttivi più sostenibili, in linea con le crescenti richieste del mercato e dei consumatori attenti all'ambiente.

I tubetti COEX rappresentano una proposta di imballaggio altamente tecnologica, caratterizzata da una costruzione multistrato a cinque livelli che assicura una protezione superiore. 

Questa struttura funge da barriera efficace contro ossigeno, vapori, solventi e componenti aromatici, preservando l'integrità del prodotto contenuto. 

Si rivelano particolarmente adatti per creme e formule cosmetiche ad alta concentrazione, per prodotti con forti profumazioni, oltre che per applicazioni farmaceutiche, alimentari e industriali. 

Le soluzioni disponibili coprono diametri compresi tra 25 e 60 mm, permettendo di soddisfare diverse esigenze applicative.

I tubetti in laminato ABL (aluminium barrier laminate) e PBL (plastic barrier laminate) offrono un packaging ad alte prestazioni, ideale per proteggere anche le formulazioni più sensibili grazie a una barriera efficace e a una lunga shelf life.

Sono altamente personalizzabili con decorazioni fino a 9 colori e tecniche come flexografia, serigrafia, hot stamping e stampa digitale, garantendo un aspetto moderno e premium.

Disponibili con spessori da 275 μm a 400 μm, permettono di scegliere la barriera più adatta: alluminio per gli ABL ed EVOH per i PBL, assicurando performance ottimali in base al prodotto e alle esigenze del cliente.